未来机器人VNT20托盘搬运式无人叉车被誉为产品系列中的“长跑冠军”，运行速度和工作效率在行业内首屈一指，经常用于长距离、大吨位货物平面搬运，跨楼层、对接电梯等作业物流场景。该款无人叉车具备高效转运能力和大吨位负载能力，能够无缝对接项目自动化设备，实现全流程自动化高效作业。
凭借着出色的“长跑”能力，VNT20托盘搬运式无人叉车在多个项目案例应用中都深受客户好评。
OVERVIEW
项目概况
该项目客户位于华南地区，主营一体机，背板等电子设备。其中背板比常规的PCB板要厚重，无人叉车在搬运时不仅要考虑安全搬运，防止货物碰撞跌落受损，还要考虑其增重性；此外仓库中有多种不同规格，不同材质的载具，载具长边尺寸长达2米，为非标载具，需要对无人叉车货叉进行改造以适配不同载具，完成物料从8楼/9楼缓存区至5楼缓存区跨楼层转运作业。
SOLUTION
解决方案
VNT20托盘搬运式无人叉车+中控调度系统柔性物流无人化解决方案
VNT20托盘搬运式无人叉车：通过改造定制超长款货叉，VNT20托盘搬运式无人叉车可适配项目现场多种载具；额定负载2000kg，最大行驶速度1.6m/s，实现跨车间、跨产线、跨楼层的中、长距离、大吨位货物平面搬运，以及跨楼层作业。
中控调度系统：与客户现场WES对接，实现信息交互。在跨楼层转运流程中，无人叉车通过中控调度系统打通无人叉车与仓库自动化设备数据信息，无缝对接电梯。当无人叉车送货时，与电梯确认当前入口货物是否清空，清空则放货；当无人叉车完成放货，发送完成放货信号给电梯，继续执行后续流程。
ACHIEVEMENT
项目成果
项目导入“VNT20托盘搬运式无人叉车+中控调度系统”柔性物流无人化解决方案，对接项目不同楼层缓存区产线，货物从8楼缓存区转运至5楼时，从9楼转运至5楼时，实现24小时，长距离货物转运，跨楼层作业，全程无需人工干涉，节省人力成本，缩短搬运时长，提升物流搬运效率。
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未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。
未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。
作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。
凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。
